小孔徑不銹鋼管道施工點多、面廣，施工隨意性較大。為了確保小孔徑不銹鋼管道現(xiàn)場布置的規(guī)范化、合理化，要求小孔徑不銹鋼管道施工時按以下規(guī)定和要求執(zhí)行：實行統(tǒng)籌、集中、成排布置，做到布置整齊、美觀，橫平、豎直；成排布置的不銹鋼管道，不銹鋼管道統(tǒng)一間距為200mm，閥門安裝標高為1200mm，閥門手輪應(yīng)向上或水平安裝，且操作方便；在一條管線上的或成排平行布置的管線上，支架槽鋼或角鋼長度、標高一致，上下間距相同；口徑等于或大于Ф38的不銹鋼管道要使用標準彎頭相接，口徑小于Ф38不銹鋼管道使用煨彎彎頭；所有支架開孔使用機械鉆孔，槽鋼和角鋼下料使用無齒鋸；所有帶法蘭的小閥門，螺栓穿插方向、長短要一致，螺栓露出螺母2-3扣絲，螺母位于法蘭的同一側(cè)；沿鋼梁或墻面布置的不銹鋼管道，鋼梁或墻面與不銹鋼管道的間距不小于50mm，預(yù)留出充分的保溫和檢修空間；穿樓板或墻面的不銹鋼管道要加裝保護套管，保護套管與不銹鋼管道的間隙要滿足2-5mm；不銹鋼管道焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm，距不銹鋼管道上開孔邊緣不應(yīng)小于50mm；小口徑不銹鋼管道支吊架布置的間距嚴格執(zhí)行規(guī)范中的相關(guān)要求；小口徑不銹鋼管道布置與主不銹鋼管道間距不小于100mm，且不妨礙通行、檢修。

 清潔度控制為保證小孔徑不銹鋼管道系統(tǒng)的清潔度，所有碳鋼不銹鋼管道在安裝前都統(tǒng)一經(jīng)過噴砂、油漆處理，噴砂油漆完畢及施工中斷時對管口及時進行封堵；在不銹鋼管道組合對口前，要按照質(zhì)量計劃的設(shè)點情況對焊口上下游的不銹鋼管道清潔度進行驗證，分別經(jīng)過班組、QC1、QC2、QC3檢查驗收，并簽字確認后再進行焊接；疏水及排汽口均采用機械鉆孔，防止不銹鋼管道二次污染；所有焊口均采用氬弧焊打底工藝，保證小孔徑不銹鋼管道內(nèi)部清潔度。

 變更管理在小孔徑不銹鋼管道安裝期間，當施工現(xiàn)場與二次設(shè)計圖紙不符時，需由技術(shù)人員提出并填寫二次設(shè)計修改現(xiàn)場確認單，經(jīng)工程技術(shù)部專工審核生效后修改現(xiàn)場圖紙，待系統(tǒng)施工完成后及時根據(jù)變更升版二次設(shè)計圖紙，以保證出版的圖紙與現(xiàn)場一致。在小口徑不銹鋼管道質(zhì)量簽點驗收時，各級QC人員應(yīng)嚴格按照變更后的二次設(shè)計圖紙進行檢查驗收。

 施工人員技能水平參差不齊是現(xiàn)場管控的難點，部分施工人員由于對圖紙和規(guī)范理解不夠深入，在現(xiàn)場施工過程中容易造成不按圖施工或工藝水平達不到要求，造成返工的現(xiàn)象。針對該類現(xiàn)象，我司針對性的制定了質(zhì)量行為規(guī)范，利用每日站班會和月度培訓(xùn)的機會進行反復(fù)宣貫學(xué)習(xí)，提升施工人員的技能水平，力求一次成優(yōu)，提高施工效率；

 小孔徑不銹鋼管道施工工期相對較晚，在施工過程中容易對你已安裝的設(shè)備或其它成品造成破壞和污染，因此做好成品防護工作是小口徑不銹鋼管道安裝工作的重要組成部分，既要保證自己的成品不被破壞，又要保護他人的成品不被破壞；

 小孔徑不銹鋼管道材料種類繁多，不同批次的材料容易造成混用，因此在小孔徑不銹鋼管道安裝期間，每根不銹鋼管道都要做好材料標識（不銹鋼材料要用不銹鋼專用記號筆標識，以免對材料造成污染），當不銹鋼管道下料時，及時在切割下的不銹鋼管道上進行標識移植，以確保材料的可追溯性，避免遺留質(zhì)量隱患。

 由于設(shè)計院沒有考慮小孔徑不銹鋼管道的安裝位置，所以在常規(guī)島不銹鋼管道安裝工程中，小孔徑不銹鋼管道的安裝是一大難點，為確保小口徑不銹鋼管道安裝工藝美觀，閥門操作檢修方便，以上對小孔徑不銹鋼管道整體規(guī)劃、二次設(shè)計的措施和方法，是實現(xiàn)創(chuàng)精品工程目標的重要保證。